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紧固件-螺丝氢脆的检测方法


范围:本标准测试方法适用于:螺丝螺母垫圈

定义:

  1.
氢脆敏感性:由于钢紧固件中存在着游离的氢,在承受相应等级的拉应力或处于不利于服役条下,钢紧固件表现为一种脆性的破坏特性。

  2
氢脆倾向:如果紧固件由对氢脆敏感的钢制成,并吸收了氢,其破坏倾向就会增大。

试样:

  实验用的
螺丝螺母等应来自同一批生产,其工艺应一致。

  试样以目视观察,应看不见裂缝.

  使用设备:实验板,扭力扳手. 预载荷:平行支持面法.

  测试程序:

  一,
螺丝、螺母

  1在实验板上安装5个
螺丝,使其紧贴实验板表面..

  2用适当的扭力扳手拧紧组合件,直至达到各自的屈服点,拧紧扭矩的加载对象应一致,最大拧紧速度20R/MIN.

  3记录 5个实验组合的屈服点分别对应的扭矩值.并算出平均值和最大最小值之间的差异,如差值小于平均值的15%,则此平均值作为实验样品的拧紧扭踞值.如果差值操过了15%,则应将试样分别拧紧直各自的屈服点.

  4在实验板上拧紧规定的试样,达到实验拧紧扭矩,或是符合1-3条规定的屈服点.
  
  注:A实验时,承受应力之未旋合螺纹长度≥1D,且伸出
螺母之完整螺纹长度应<5P

  B螺母的实验与
螺丝相同.

  二:弹簧
垫圈

  1将规定数量的试样,用增垫圈相互隔开,装到螺纹公称直径与其公称直径相同的实验螺栓 (锥型弹簧性垫圈应成对隔开)

  2拧紧实验组合件(
螺帽)直至压平弹簧性垫圈。

  三:1实验最少应持续48小时,实验件应每隔24小时重新拧紧一次,并施加到初始实验拧紧扭矩功载荷。
2在实验结束前,应又一次拧紧实验件,拧紧前应拧退1/2圈,以确认短裂是否发生在螺纹旋合部件
实验评估:实验结束后,在不使用放大镜的条件下检查试样。若无目测可见之裂缝或短裂,则作为合格。
  
  注意事项:

  1实验实施过程中,应特别注意有
氢脆条件的紧固件试样可能突然断裂,从而造成伤害,因此应适当使用设备,以免伤害发生。

  2.本实验的灵敏度应取决于实验的开始时间 ,所以最好在制造结束后24小时内进行,延长时间将会减少查出氢脆的可能性。

  3
螺丝螺母试样在实验前应进行润滑,以提高实验的可靠性。

  4实验中试样出现裂缝,掉头或是断裂,并不一定是表面处理工艺引起的氢脆所致,可以用没有经过表面处理的紧固件进对比实验,以确定产生氢脆的制程。

硅油检测法:用200#硅油加热到200℃±10℃恒温,慢慢将试样置入有硅油的容器中,5分钟后检查,若无连续气泡产生,则视合格。
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